提升智慧制造 上汽通用武汉分公司二期项目竣工投产

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中新网4月10日电近日，随着一款全新的雪佛兰中级车探索者缓缓驶下生产线，上汽通用武汉分公司二期工程正式竣工投产。项目二期投产进一步扩大了武汉基地的生产能力，增强了上汽通用“智能制造”的系统实力；同时，上汽通用武汉分公司的快速发展和产品升级将为武汉打造“高效产业和高端经济”树立又一个标杆。

上汽通用武汉分公司二期冲压车间采用国内首台自主研发的伺服冲压生产线自动化流程管理和高精度生产操作。据了解，上汽通用武汉分公司二期总投资为75亿元，从开工到投产仅用了26个月，成为上汽通用引以为豪的又一个“武汉速度”。二期工程将新建冲压、车身、涂装、总装四个新工艺车间及一系列配套辅助设施，可同时容纳四个平台和六个车型共线生产。这不仅是一个集精益、敏捷、灵活、模块化为一体的绿色工厂，也是继上海金桥凯迪拉克工厂之后，SAIC通用旗下的又一个全以太网智能工厂。作为上汽通用国家制造系统的最新成员，二期工程配备了先进的工艺设备和国际高标准的环保设施。其中，冲压车间采用了行业内自主开发的国内第一条伺服冲压生产线，不仅提高了模具寿命和零件成形质量，而且大大提高了生产节奏；车身车间拥有773套世界上最先进的全球3+机器人，焊接自动化率高达100%。这是上汽通用最大、自动化程度最高的新一代智能车身车间；喷漆车间内外表面的100%喷漆由机器人自动操作；装配车间充分利用工业以太网，架构实现简单高效，数据传输稳定，设备间数据共享，为智能制造和大数据奠定基础。这些先进设备和技术的应用大大提高了新工厂的生产效率和整体技术水平。

上汽通用武汉分公司二期车身车间拥有773套世界上最先进的全球3+机器人100%自动焊接技术，是新工厂投产的第一批产品。雪佛兰探险者是建立在通用汽车最新一代的中级suv平台上。它整合了通用汽车的全球优势资源和领先技术，将以新一代的全球设计语言、卓越的驾驶技术和完善的智能安全技术，为中国消费者带来纯正的美国suv体验。武汉二期工厂领先的工艺设备和完善的质量管理体系，以“卓越与智慧”的全方位标准，为雪佛兰探索者带来了坚实的质量保证。

上汽通用武汉分公司二期油漆车间内、外表面喷漆全部由机器人自动操作，拥有先进的柔性生产线

上汽通用武汉分公司二期总装车间充分利用工业以太网，为智能制造奠定基础

自一期工程于2015年1月竣工投产以来，武汉分公司已成为上汽通用全国制造系统的重要力量之一。同时，作为上汽通用立足华中的重要战略，武汉分公司也是国内汽车产业跨区域战略合作的成功范例。武汉分公司生产的别克全新英朗和雪佛兰Cavalier受到市场和消费者的青睐。截至今年3月，武汉分行一期工程已投入运营两年多。生产整车77.42万辆，创造产值600.1亿元，实现纳税47.72亿元，为企业和武汉经济发展做出了重要贡献。随着雪佛兰中档suv探索者在武汉分公司二期投产，上汽通用武汉分公司将进一步提升能源水平，拓展和延伸供应链价值，为当地社会经济发展带来更多新动力(爱吉、净值、信息)。

大大降低了劳动强度，达到了人机交互的极致。雪佛兰探险者在上汽通用武汉分公司不断壮大，凸显出上汽通用将以更先进的智能制造、更丰富的产品线和更强的产业集聚效应，积极推进产业创新和转型，加快打造面向未来的核心竞争优势(爱基、净值、信息)，继续为确保企业“2020战略”目标的全面实现奠定坚实基础。同时，上汽通用武汉分公司也将充分发挥辐射带动作用，推动区域产业链高效集约化发展，进一步提升区域优势产业的能源水平，加快转型，为地方经济持续繁荣增长锦上添花。