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  色母粒在单丝挤出工艺中的使用


  单丝挤出是以LDPE,HDPE,LLDPE,PP,等为主要质料。虽然质料不同,但生产流程及生产设备却基本相同,他们都是经过挤出塑化后经机头小孔挤出,经初步冷却定型后在经高倍数拉伸而成。


  由于各种树脂的挤出工艺不同,挑选色彩时,需考虑其耐热性。因单丝直径比较小,强度要求比较高。并且在渔网丝和绳子使用中均要求色母粒耐气候性有较高要求。为此,对色母粒对各类丝的力学性能及耐候性的影响,要亲近重视。


  单丝生产会出现哪些问题,又是如何来解决呢?


  问题一:喷丝板处断头多


  发生原因:色母粒中颜料颗粒粗,质料里边有杂质。


  解决办法:1单丝生产工艺:加强过滤网,调换质料。2色母粒:加强色母粒颜料涣散,挑选易涣散的颜料。

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  问题二:热牵伸水箱中断头多


  发生原因:色母粒中有杂质,色母粒颜料分化,拉伸倍数太高。


  解决办法:1单丝生产工艺:下降拉伸速度。2色母粒:加强色母粒生产中过滤,挑选耐热性好的颜料。


  问题三:单丝外表有气泡


  发生原因:色母粒含水太高,挤出温度太高。


  解决办法:1单丝生产工艺:下降挤出温度。2色母粒:加强色母粒枯燥。


  问题四:单丝有竹节丝


  发生原因:色母粒颜料颗粒大过滤网。


  解决办法:1单丝生产工艺:换过滤网。2色母粒:加强色母粒涣散。


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标题:色母粒在单丝挤出工艺中的使用

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