江苏制造见闻：坚守机具生产20载 增添“中国造”神奇引力

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中信。本报南京1月24日电(记者朱志庚，刘玲)“最初，与世界顶级企业卡特彼勒一起，巴特机械20多年来始终坚持以质量为导向，以技术为先，为‘中国制造’增添了吸引力！”春节前夕，徐州巴特工程机械有限公司董事长高青儿接受采访时表示..

一线焊接团队从向其他国家学习到“向他人学习”

采访当天，记者走进徐州巴特工程机械有限公司，首先映入眼帘的是“但是”巨型工厂标识的厚重和沧桑，一排排整洁的工厂矗立在公园般的厂区内。随着车间的门慢慢打开，现代生产线一条接一条地出现了。在这个大车间里，不同的工位有序分布，许多智能机器人手臂焊接有国外巴特机械公司加工的精密部件。

记者注意到车间一角的墙上挂着一条红色横幅，上面写着“2017年第六届巴特公司焊接技能大赛”。第二分厂大型挖掘队队长李涛自豪地表示，公司焊接技术人员连续四年在卡特彼勒全球采购商焊接综合技能大赛中获得第一名，员工被随机抽取参加比赛，焊接队伍整体水平达到国际一流水平。十多年前，公司派人到国外学习焊接技术，现在国外同行都来徐州观察和学习巴特的焊接制造技术。

焊工正在工作。支持跨国企业从“大款”到“大牌”的生产

据了解，巴特的前身是成立于1995年的徐工出口机械制造有限公司。当时，它是徐工集团与国际标准接轨的测试点。这个形象有点像中国改革开放初期的深圳经济特区。20世纪90年代初，徐工集团在中国有相当实力，但产品研发能力和国际竞争力不足。积极与大型国际跨国公司合作可以实现双方的双赢。

然而，在那一年，除了徐工集团，中国的柳工集团也有意承接卡特彼勒的产品配套，其实力也非常强大。为了争取美国卡特彼勒公司在徐的投资，徐州市从集团抽调了最优秀的操作员，在重工建立了试点工厂，初期投资50万元。

焊接技术工程师高有幸被选中创办了这家新公司。他和几名关键技术人员被工厂派往日本和德国进行工程机械制造技术培训，然后被派往美国的卡特彼勒公司参加专业技术培训，学习挖掘机、推土机等产品。

公司成立初期，除了徐工集团投资50万元外，资金缺口仍然很大。对于产品的试生产和生产，公司利用高利率筹集资金来保证企业的正常运转。在2009年国际金融危机的时候，公司做出了决定性的决定，实施了股份制改革。2010年，徐州巴特工程机械有限公司正式成立，成为由员工和其他自然人出资的民营股份制企业。

该公司已从创业之初的17人发展成为如今拥有近1000人的工厂，拥有100多个技术研发团队。目前，公司已被国家批准为江苏省工程机械及作业机具技术研发中心，并获得国家批准的49项专利，年产值超过6亿元。年产10万台的挖掘机生产线和年产5万台的液压挖掘机上机架装配生产线已经成为国际领先。

“20多年来，巴特一直坚持满足客户需求，稳步发展，质量保证优先。目前，卡特彼勒是我们的主要客户，我们正在逐步发展高质量的客户，如其他跨国公司。”董事长高表示，近年来，在经济下行压力的影响下，许多制造企业选择了倒闭或收缩，而巴特则逆势而上。

巴特是中国第一家与美国卡特彼勒签署战略合作协议的供应商。目前，它已经跟随卡特彼勒等多家跨国公司实现了国际化战略。星巴特(泰国)有限公司是巴特公司在泰国建立的第一个海外生产基地，与卡特彼勒联合部署，以拓展国际市场。为适应北美市场的快速发展，公司将在美国和加拿大设立海外售后服务中心。(结束)